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鍋爐給水泵

    鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。DG型系列泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。

    鍋爐給水泵、DG型系臥式單吸多級分段離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。該型泵中DG25-80,DG45-80,DG85-80,DG150-100四個型號;流量為25-150m3/h,揚(yáng)程可達(dá)4801100米。可輸送280℃以下的高溫清水,適合鍋爐給水,工廠及城市給水之用。

性能范圍(設(shè)計點(diǎn))

    流量Q3.75~720m3/h 揚(yáng)程 H:476~985m

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    DG型是臥式、單吸、多級節(jié)段式離心泵。泵的進(jìn)出口均垂直向上。拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、排出段聯(lián)結(jié)成一體。

    泵轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成。整個轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動軸承支承。軸承用潤滑油潤滑,用循環(huán)冷水冷卻。轉(zhuǎn)子的軸向力由平衡盤平衡。

    軸封采用填料密封或機(jī)械密封。在軸的兩端設(shè)有密封函,內(nèi)裝軟填料或機(jī)械密封。有一定壓力氣的水通入密封函起水封、冷卻作用。在軸封處裝有可更換的軸套以保護(hù)泵軸。泵通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動,從電機(jī)端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

日常維護(hù)

    鍋爐給水泵是鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),隨著自動化技術(shù)在鍋爐給水中的應(yīng)用,現(xiàn)代鍋爐液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)成為安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。近年來由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機(jī)的事故屢見不鮮,究其原因是設(shè)備維修部門沒有很好把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因,文中就鍋爐給水泵的日常維護(hù)與故障排除進(jìn)行了簡要論述,以此為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)部門提供更多可借鑒的資料。

    鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,是利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)設(shè)計與組建的鍋爐自動液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設(shè)備四十多萬臺,其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng),很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領(lǐng)域。給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行時鍋爐運(yùn)行的基礎(chǔ),是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴(yán)重危害鍋爐的運(yùn)行安全,嚴(yán)重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此,加強(qiáng)鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護(hù)與維修,已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護(hù)部門的重要工作。

    鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成,由兩到三臺啟動給水泵為主,一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運(yùn)行需求時,啟動備用給水泵系統(tǒng)補(bǔ)充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機(jī)。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機(jī)過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ),只有針對故障成因進(jìn)行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。

    泵的裝配和拆卸

1、 泵的裝配 本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。

d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

2、泵的拆卸

a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

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